夏粮丰收，颗粒归仓。从开秤收购到入库贮藏，眼下正是忙碌季。跟随一颗粮食的“旅行路线”，记者7月1日来到南粮集团下属的石埠桥粮库，探访物联网时代“数字粮仓”的新模样。

　　当天一大早，南京栖霞山长江大桥附近江面上，一艘满载着小麦的运粮船缓缓靠岸，停泊在长江边的南粮集团运粮专用码头。码头上的巨大抓斗“抓”起散装粮食，输送到运粮车上。经过扦样、检测、司磅等流程，货车一路开到马路对面的石埠桥粮库，等待通过皮带输送机入库。

　　“旧粮”装满仓，新粮入库忙。记者走进一座粳稻仓。眼前的“巨无霸”约两层楼房高，长宽分别约30米、24米，外观看上去与平房无异。随行工作人员介绍，这叫高大平房仓，相较于上世纪80年代前的苏联式粮仓，内部没有一根柱子，通风性、密闭性、防潮性都更胜一筹。

　　“我是3号仓责任保管员刘长虎，此仓现存去年市级储备粳稻2383吨，出糙率为81.7%，水分为14.7%，杂质率为0.8%……仓内储粮数量真实，质量良好。”仓库脚下，一名戴着安全帽的小伙子肃然立正，看到来客后大声播报。“民以食为天，粮食比天大。”同行的石埠桥粮库副总经理牛晓斌解释说，粮库保管须万无一失，“粮情报告”是粮库沿用多年的老传统，要求保管员做到“一口清”。哨兵站岗般的仪式感，体现粮库管理的高度严谨性。

　　爬上楼梯，保管员打开不到一米宽的仓库门，脚下的门槛上，铺着一道手掌宽的淡黄色海绵。“这是喷洒了药液的防虫线，作用是防止外界虫子‘越线’进入仓内。”弯腰进仓，一阵清凉沁人心脾。此刻，记者脚下是堆积6米高的带壳稻谷，表面摊铺平整，乍看还以为是平坦的凉席。踩的“路”是平铺在粮堆上的垫板，走上去嘎吱作响。粮仓内光线不是很明亮，天花板上的防爆灯照射出冷色白光。插在粮堆上的温湿度计显示，此刻空气温度17℃，相对湿度59%。“我们的仓温常年控制在25℃以内，仓湿控制在75%以内，能防止害虫孳生，延缓粮食陈化速度。”刘长虎指着四周，仓库里4台空调马力全开，控温控湿自动运行。

　　仓房看上去简单，内部却别有洞天。“粮仓这么大，怎么知道粮堆里面的情况？”“看这个APP就行。”刘长虎打开手机上的粮情监测APP：此刻最高粮温15.8℃，最低粮温8.6℃，平均粮温12℃，达到绿色储藏标准。这些数据来源于仓内均匀布设的168个测温采集点，能够24小时随时反映粮温变化情况。除此之外，仓库内还有环流熏蒸、谷物冷却机等设备，通过埋在仓库底部的管道，可以自下而上进行杀虫熏蒸作业、输送冷却空气。这两年，粮仓内又上马了图像分析系统，人不到仓就能远程判断病虫害情况。

　　“跟以前粮仓相比，真是一个天上、一个地下。”牛晓斌与粮库作伴23年，回忆起刚工作时储粮保粮的艰难，感慨万千。“进粮出粮靠人背肩扛，粮情检测靠手摸嘴尝。”他比划着说，日常测温要爬到粮堆上，用一根6米多长的钢管戳进去，里面放一枚水银温度计。一旦粮温上升，就要立马开窗通风、翻腾降温，一阵忙碌下来，几个工人便大汗淋漓。这几年，机械化加上物联网、大数据技术加持，粮食管理全流程都在变，储、运、装、卸从“一包包”变成“一粒粒”，管理越来越精细，“粳稻过夏难”早已成为历史。

　　吹着空调上着“网”，现代粮仓大变样。在粮仓“后台”，南粮集团董事长梅勤演示着智慧粮食管理系统。作为南京市规模最大的保供基地，该集团现有粮食储备仓容28万吨、食用油罐容14万吨，承担原粮国家临时储备、省市级储备和成品粮储备任务。集团率先在全省实现智能化系统全覆盖，每处仓库状态、库存变动等信息全都集成到后台一张可视化大屏上呈现。新技术让粮库管理水平实现质的飞跃，节省了大批人力物力，管理运行效率成倍提高。

　　“满仓传感器，盯好每颗粮。现在只要点点手机、敲敲键盘，就能掌控所有粮食、油脂的动态。”梅勤说，粮库装上“千里眼”“顺风耳”，市民的“米袋子”“粮袋子”更牢靠了。（李 凯）